针对欧盟RoHS规定品管检测机制的建立
来源:    发布时间: 2017-05-09 20:13   780 次浏览   大小:  16px  14px  12px
在电子零组件产业与系统组装业中,很多厂商都曾收过客户要求提供产品所含限用物质的问卷表,或提供产品不含禁用物质的保证书。这些国际大厂及国内电机电子产品 ODM 大厂积极推动绿色产品,一方面有鉴于国际社会对于企业在环境保护上所做之努力日受重视,另一方面则是国际间因环境议题所建立的非关税之技术性贸易障碍,其中又以欧盟所推动的「欧盟废电子电机设备回收指令(WEEE)」及「欧盟废电子电机设备中危害物质禁用指令(RoHS)」为最。如果产品不能符合回收再利用和特定有害物质管制的要求,可能会面对重大赔偿损失,根本无法进入欧洲市场。所涉及的层面从产品设计、生产製程,到物料採购、管理及品质控管机制与后段的服务,影响层面相当深远,此即目前各大厂商所面临的重要挑战。
针对欧盟RoHS规定品管检测机制的建立

在电子零组件产业与系统组装业中,很多厂商都曾收过客户要求提供产品所含限用物质的问卷表,或提供产品不含禁用物质的保证书。这些国际大厂及国内电机电子产品 ODM 大厂积极推动绿色产品,一方面有鉴于国际社会对于企业在环境保护上所做之努力日受重视,另一方面则是国际间因环境议题所建立的非关税之技术性贸易障碍,其中又以欧盟所推动的「欧盟废电子电机设备回收指令(WEEE)」及「欧盟废电子电机设备中危害物质禁用指令(RoHS)」为最。如果产品不能符合回收再利用和特定有害物质管制的要求,可能会面对重大赔偿损失,根本无法进入欧洲市场。所涉及的层面从产品设计、生产製程,到物料採购、管理及品质控管机制与后段的服务,影响层面相当深远,此即目前各大厂商所面临的重要挑战。


关于欧盟WEEE及RoHS指令

欧盟已于 2003年2月正式公佈「欧盟废电子电机设备回收指令(WEEE)」及「欧盟废电子电机设备中危害物质禁用指令(RoHS)」,规定所有在欧洲进行销售行为的电子及电器用品製造商,必须在2005年免费接受消费者回收其老旧电器产品,并计划从2006年7月1日开始,限制电器电子等产品使用危害化学品;而欧盟各会员国亦将于 2004 年 8 月底前完成该指令相关对应法令之立法程序。

兹将关于欧盟WEEE与ROHS指令实施时程及重点摘要如下:
 WEEE 指令

主要要求重点为产品之回收及处理方面,重点如下:

会员国必须建立分类收集系统
指令通过后至2006年12月31日,应达成每人每年回收4公斤的目标
设定各别类型WEEE之回收再利用与再生比例
废电机电子产品为生产者之责任,费用承担机制于2005年8月13日展开
必须无偿自个人或零售商手中取回其售出之老旧电器产品
必须告知使用者相关回收资讯
产品上必须标示各别回收标志
WEEE废弃物处理必须根据规范且由具资格者处理
 
 RoHS 指令
主要要求重点为电机电子产品之零附件中有害物质的成分管制,重点如下:
在 2006年7月1日起新设备电机电子产品之零附件中不得含有铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr+6)、聚臭联苯(PBB)和聚臭二苯醚(PBDE)等六种有害物质。
针对管制排除外之各项产品,规定其使用铅、汞、镉、六价铬之最高含量(如萤光灯管:汞<5mg;CRT玻璃:铅;焊锡:铅;冷气铜冷却管:防鏽六价铬等)。但每四年须检讨一次,看能否用其他物质取代。

供应商的品质控管
面对RoHS针对产品所规定的管制物质,意味製造商必须对组成产品的元件、材料全面清查外,更须著手调查供应商採用的材料成分,而製造商对供应链的管理即成为一项重要的考验。为了符合RoHS等绿色规范的要求,在前端产品设计开发上,必须考虑到各项零配件的选择是否符合不含有相关有害物质的料件要求。目前一般的做法是,要求下游供应商签俱不使用有害物质的保证书,并须于出货时检具第三公证检测单位的测试报告。因材料零组件採购风险提高,增加材料管制成本,面对层层的供应链,如何做好供应商的稽核管理以及进料品质监测,已是各家厂商极须优先处理的重要课题。

快速简易检测方法的建立

由于X射线萤光分析仪(XRF)具有非破坏、简便、测试时间短的优势,目前已经被各大电子电机厂商採用,作为内部品质控管的工具,图1为目前各大厂商利用X射线萤光分析仪(XRF)作为进料品质控管的流程,细节如下:

1. 要求厂商提供不使用有害物质的保证书,并在出货时检具第三公证检测单位的测 
    试报告。
2. 建立进料检测之允收及拒收品管标准,利用XRF作为快速进料筛选,以确保进料
    品质。
3. 对于争议性样品,建立争议性样品进一步检测机制,一般做法会送请第三公证检
    测单位做进一步确认。
4. 建立製程中XRF抽样检测机制。
5. 出货检验:一般利用携带式XRF作为成品快速检验工具,以确保出货品质,若

    客户要求的检测报告,则委託专业第三公证检测单位检测,以提检具报告。

结 论

根据苹果电脑统计:每一个零件的材料宣告完成,需要 4.75 次沟通,如果产品有 1000 个零件时,意味著需经历 4,750 次沟通,随著产品的零组件複杂程度愈高,所耗费的沟通时间、人力物力成本亦相形提高。RoHS及WEEE的指令规范充分显示环保议题已倍受重视,而各个国际大厂也都严格要求供应商必须符合绿色採购规范,以达到环境保护的目的。面对这股绿色潮流与市场趋势的变化,「选择适合、准确且快速的分析工具」已成为各个国际大厂与供应商面对此一课题的最佳解决之道。

 
品质为生命 诚信为基石
 
QQ  销售助理-孙小姐
QQ  销售经理--杨经理